Общее описание
Вертикальные обрабатывающие центры с ЧПУ XH714D, XH714D/2 работают с 8.4" LDS, FANUC 0i mate-MD, FANUK 0I-MD системами ЧПУ. Заготовки обрабатываются в 3-осевых позициях с помощью сцепной муфты для валов, которые соединены шариковыми винтовыми парами (ШВП) напрямую с сервоприводом переменного тока. Это позволяет добиться ускоренного хода на главной оси и непрерывных линейных и дуговых компенсаций контроля движения при проведении фрезерных, сверлильных, расточных, разверточных работ и при нарезании резьбы для обработки пластин, форм, штампов, спиралей, клапанов и иных деталей.
Прочная конструкция вертикальных обрабатывающих центров обеспечивает супер жесткость и стабильную точность при обработке. Основные части оптимальной формы изготовлены из серого чугуна высокого качества, направляющие термически обработаны и устойчивы к износу. Станки демонстрируют износостойкость, устойчивость к давлению, высокую стабильную точность и скорость позиционирования. Центры оснащает одноколонная продольная станина, поперечные салазки, передняя бабка, система охлаждения заготовок (автоматическая воздушная/переброс жидкости), пневматическая и гидравлическая системы, интенсивное охлаждение шпинделя для достижения высокоскоростной обработки, контроллер, ЧПУ и вмонтированные в станину пневматические устройства. Мотор шпинделя позволяет получить высокую скорость, низкий уровень вибрации и шума. Трехкоординатное перемещение двигателя происходит в корпусе из нержавеющей стали, защитное оборудование полностью закрывает рабочий стол. Конвейер удаления металлической стружки и переработанной охлаждающей жидкости полностью автоматический. Все это обеспечивает безопасность и отличные условия для производства.
Технические характеристики
|
Модель |
XH714D |
XH714D / 2 |
|
Рабочий стол (ДхШ) |
900X400 мм (35'' x16'') |
|
|
Система ЧПУ |
8.4 "LCD / FANUC 0i mate-MD; FANUC 0i-MD |
|
|
Серводвигатель |
FANUC |
|
|
Интерфейс |
RS232 |
|
|
Т-образный паз (ширина х количество) |
18 мм x 3 |
|
|
Перемещение рабочего стола (по оси X) |
630 мм (25'') |
|
|
Перемещение (по оси Y) |
400 мм (16'') |
|
|
Перемещение шпинделя (по оси Z) |
500 мм (20'') |
|
|
Макс. нагрузка на стол |
600 кг |
|
|
Расстояние от торца шпинделя до поверхности рабочего стола |
250 ~ 750 мм (10'' ~ 30'') |
150 ~ 650 мм (6'' ~ 26'') |
|
Конус шпинделя |
BT40 |
BT50 |
|
Номинальный крутящий момент, Нм |
47 Нм |
95 Нм |
|
Емкость инструментального магазина |
16 |
16 |
|
Тип смены инструмента |
Фиксированный или произвольный |
произвольный |
|
Макс. размеры инструмента (диаметр х длина) |
Φ90 × 250 мм (3.5'' x10'') |
Φ120 × 300 мм (4'' x14'') |
|
Макс. скорость вращения шпинделя |
8 000 об/мин |
4 000 об/мин |
|
Диапазон скоростей подач |
1 ~ 5 000 мм/мин (0,04 ~ 197"/мин) |
|
|
Скорость быстрого хода |
X, Y: 20 000 мм/мин (787''/мин) Z: 15 000 мм/мин (590''/мин) |
|
|
Мощность главного двигателя |
7.5 / 11 кВт (10/15Hp) |
|
|
Потребляемая мощность |
25 кВтА |
|
|
Расход воздуха |
0.6-0.9 МПа (испытательное); 0.3 м ³/мин |
|
|
Охлаждающая жидкость |
9 ≥ pH ≥ 7.5 |
|
|
Рабочая температура |
5-40°С |
|
|
Точность позиционирования |
X: 0.016 мм / Y: 0.011 мм / Z: 0.013 мм (X: 0,0006'' / Y: 0,0004'' / Z: 0,0005'') |
|
|
Точность повторяемости |
X: 0.010 мм/ Y: 0.006 мм / Z: 0.008 мм (X: 0,0004 '/ У: 0,0002'' / Z: 0,0003') |
|
|
Крутящий момент двигателя подачи |
8 Нм |
|
|
Тип направляющих |
Линейные |
|
|
Габаритные размеры (Д×Ш×В) |
2544x2086x2375мм (100''x82''x93.5'') |
2544x2086x2375 мм (100'' x82''x93.5'') |
|
Вес нетто |
4 500 кг |
4 500 кг |
Стандартно поставляемая комплектация
- Подшипник шпинделя (Германия)
- ШВП (шариковая винтовая пара) (Германия)
- Шариковый подшипник (Япония)
- Импульсный источник питания (Тайвань)
- Контактор (Франция)
- Тяговый транспортер (Германия)
- Двигатель шпинделя + серводвигатель (X\Y\Z): Fanuc / Siemens
- Линейные направляющие (Швейцария)
- Конвейер удаления стружки (Китай)
- Инструментальный магазин (Тайвань)
Опционально
- Поворотный стол Φ255 мм (4-я ось)
- Поворотный стол Φ320 мм (4-я ось)
- Поворотный стол Φ400 мм (4-я ось)
- Гидравлическая система торможения
- Автоматическая смена инструмента
- Ручная задняя бабка