Общее описание
Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ XH716D взаимодействуют с 8.4" LDS, FANUC 0i-mate-MD, FANUC 0i-MD системами ЧПУ. Обработка заготовок осуществляется сцепной муфтой для валов в 3-осевых позициях. Валы напрямую соединены шариковыми винтовыми парами (ШВП) с сервоприводом переменного тока, что обеспечивает ускоренный ход по главной оси и непрерывные линейные и дуговые компенсации точного контроля движения при выполнении фрезерных, нарезания резьбы, расточных, сверлильных, разверточных работ. Станок применяется для процессов обработки пресс-форм, пластин, спиралей, штампов, клапанов и других деталей.
Прочностью конструкции обеспечивается достаточная жесткость и высокостабильная точность обработки. Основные части изготовлены из серого чугуна наивысшего качества, направляющие термически закалены, что обеспечивает устойчивость к износу. Станки выдерживают нагрузку давления, работают с высокой точностью и скоростью позиционирования. Центр оснащен поперечными салазками, одноколонной продольной станиной, передней бабкой, автоматической системой охлаждения заготовок (переключение воздух/жидкость), гидравлической и пневматической системами, интенсивным охлаждением шпинделя для высокоскоростной обработки. Блок ЧПУ и пневматические устройства вмонтированы в станину. Шпиндель оснащен высокоскоростным мотором с низким уровнем шума и вибрации. Нержавеющий стальной корпус служит надежной основой трехкоординатного перемещения двигателя, защитное оборудование полностью закрывает рабочую зону обработки. Обеспечивается автоматическая работа конвейера удаления стружки и переработанной охлаждающей жидкости. Созданы безопасные, максимально удобные условия работы.
Технические характеристики
Модель |
Единицы |
XH716D |
Рабочий стол (ДxШ) |
мм |
1 400x650 |
Т-образный паз (ширина х количество) |
мм |
22x4 |
Перемещение рабочего стола (по оси X) |
мм |
1200 |
Перемещение (по оси Y) |
мм |
630 |
Перемещение шпинделя (по оси Z) |
мм |
700 |
Макс. нагрузка на стол |
кг |
1 500 |
Расстояние от торца шпинделя до поверхности рабочего стола |
мм |
127-827 |
Конус шпинделя |
|
BT40 |
Емкость инструментального магазина |
|
24 |
Тип смены инструмента |
|
Произвольный |
Размеры инструмента (диаметр х длина) |
мм |
¢ 100x350 |
Макс. скорость шпинделя |
об/мин |
Fanuk - 7 000/SIEMENS - 8 000 |
Скорость подачи |
мм/мин |
1-5 000 (0,04'''' ~ 197 об/мин) |
Ускоренного хода |
мм/мин |
20 000 |
Мощность главного двигателя |
|
FANUC 11/15 SIEMENS 12/16 |
Точность позиционирования |
мм |
X: 0,016 мм / Y: 0.013 мм / Z: 0.013 мм (X: 0,0006'' / Y: 0,0005'' / Z: 0,0005'') |
Точность повторного позиционирования |
мм |
X: 0,010 / Y: 0,008 мм / Z: 0,008 мм (X: 0,0004'' / Y: 0,0003'' / Z: 0,0003'') |
Крутящий момент электродвигателя подачи |
Нм |
FANUC 22 SIEMENS 16 |
Тип направляющих |
|
Линейный |
Габаритные размеры (ДхШхВ) |
мм |
3 500x3 000x2 700 |
Вес нетто |
кг |
9 500 |
Стандартно поставляемая комплектация
- Подшипник шпинделя (Германия)
- ШВП (шариковая винтовая пара) (Германия)
- Шариковый подшипник (Япония)
- Импульсный источник питания (Тайвань)
- Контактор (Франция)
- Тяговый транспортер (Германия)
- Двигатель шпинделя + серводвигатель (X\Y\Z): Fanuc / Siemens
- Линейные направляющие (Швейцария)
- Конвейер удаления стружки (Китай)
- Инструментальный магазин (Тайвань)
Опционально
- Поворотный стол Φ255 мм (4-я ось)
- Поворотный стол Φ320 мм (4-я ось)
- Поворотный стол Φ400 мм (4-я ось)
- Гидравлическая система торможения
- Автоматическая смена инструмента
- Ручная задняя бабка