+7 499 638 86 28     Москва
+7 343 298 37 37     Екатеринбург
+7 843 202 37 33     Казань 
(343) 298 37 37 
Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Техническая информация Установка плазменной закалки УДГЗ-200

 

Характеристики установки для закалки стали

Состав – источник питания, закалочная горелка и блок её водяного охлаждения.
Напряжение сети     –   380В
Мощность                   10кВт
Масса                          20+0,5+20 кг

 

Характеристики слоя закалки стали

Твердость   -  HRCдо 65 (зависит от стали)
Глубина      -  0,5…1,5 мм.

 

Характеристики процесса закалки стали

Производительность    -   25…95 см2/мин
Рабочий газ                  -    аргон (15л/мин)

 

Цена УДГЗ-200: 395 000 рублей (без НДС).
Отгружаем со склада - Всегда в наличии!

 

Работу на УДГЗ-200 легко осваивают сварщики2…3 разрядов, но процесс закалки стали может быть автоматизирован и роботизирован.

 

 

Установка УДГЗ-200 восполняет отсутствие печей для закалки, цементации, азотирования; делает закалку стали экологически чистой.

 

 

Упрочняет низкоуглеродистые стали типа 20Л, 35Л, традиционно считающиеся не закаливающимися: посадочные места на прокатных клетях, вагонных тележках, корпусах дробилок и др.


    Закалка стали установкой УДГЗ-200 происходит без подачи воды на деталь, за счет теплоотвода в её тело. Поэтому применяется на ремонтных площадках, а не только в термических цехах. 

 
    Твердый слой стали после закалки HRC45-65 произведенный установкой УДГЗ-200 (в зависимости от марки стали) толщиной 0,5…1,5мм обеспечивает хорошую работоспособность крановых рельс и колес, зубчатых и шлицевых соединений, футеровочных плит и др.

Применяется на вырубных, формовочных, вытяжных штампах из чугуна и сталей, увеличивая стойкость до 3…5 раз. 

 

Твердый слой стали после закалки HRC45-65 (в зависимости от марки стали) толщиной 0,5…1,5мм обеспечивает хорошую работоспособность крановых рельс и колес, зубчатых и шлицевых соединений, футеровочных плит и др. 

Отказы машин в 80% случаев происходят из-за износа. Для его замедления используется закалка с нагревом в печах, газовым пламенем, ТВЧ. Но она не всегда применима. Сделать закалку более доступной позволяет установка УДГЗ-200

Сварщик горелкой (как маляр кистью) закаливает сталь, поверхностный слой полосами 8-16мм с некоторым перекрытием. Это позволяет упрочнять (закаливать), что ранее было невозможно. 

Закалка стали происходит без подачи воды на деталь, за счет теплоотвода в её тело. Поэтому она возможна на ремонтных площадках, а не только в термических цехах. Толщина закаленного слоя 0,5…1,5мм, что обеспечивает хорошую работоспособность в различных условиях эксплуатации.

Закалка стали установкой УДГЗ-200 не дает деформаций, не ухудшает шероховатость поверхности в диапазоне Rz5…80, благодаря чему детали могут эксплуатироваться без финишной шлифовки.

 

 

Установка УДГЗ-200 была представлена на выставке "РосНаноТех-2010" где ее достоиства оценили Заместитель Председателя правительства РФ Сергей Иванов и директор государственной корпорации "Российская корпорация нанотехнологий" Анатолий Чубайс.

Установка УДГЗ-200 получила медаль Женевского технического салона 2008 года.

 

Цель процесса закалки стали – улучшение таких характеристик стали, как твердость. Закалка стали необходима во всех механизмах. Процес основан на принципе перекристаллизации стали, нагреваем до высоких температур, затем быстро охлаждаем. В классических методах как правило пользуются для охлаждения водой или маслом. А после закалки стали установкой УДГЗ-200 не требуется дополнительное охлаждение, так как закалка поверхности стали происходит за счет быстрого теплоотвода в тело детали с поверхности. Тем самым блокируя переход аустенита до перлита. Наиболее часто, при закалке стали, производят резкое охлаждени на мартенсит. Затем после закалки стали производят отпуск. Отпуск - это опять же определенный нагрев стали. 

 

 

 

     +7 499 638 86 28   г. Москва             
    
     
+7 343 298 37 37   г. Екатеринбург
+7 843 202 37 33   
г. Казань